一般情况下波纹补偿器承受较大的系统压力,温度和介质腐蚀,同时波纹管还需要进行大位移变形,管道中的波纹补偿器分为热壁设计或冷壁设计,热壁设计指的是膨胀节的波纹管不经过隔热.管道中的波纹补偿器分为热壁设计或冷壁设计,热壁设计指的是膨胀节的波纹管不经过隔热.
一般情况下金属波纹管补偿器承受较大的系统压力、温度和介质腐蚀，同时波纹管还需要进行大位移变形，大位移变形将产生较大的应力。在波纹膨胀节、金属软管等系统中，波纹管是主要的多功能关键件，也是系统中薄弱环节和容易损坏的元件之一。
金属波纹管补偿器几何形状虽然比较简单，但是其设计计算_复杂，涉及几何非线性（几何形状发生变化）、材料非线性（产生弹、塑性变形）等。到目前为止，国内还没有一种理论计算公式被广泛应用，普遍应用的一种工程设计公式是膨胀节制造商协会标准中的计算公式。EJMA标准的计算公式对波纹管结构进行了较大的近似和简化。该公式能部分解决一般工程上的应用问题，对设计精度要求高的金属波纹管补偿器，需要应用方法进行波纹补偿器设计。
应用工程设计法设计，应用有限元分析技术代替传统的设计手段，可以在设计阶段进行模拟，及时发现问题，缩短设计、研制周期，提高设计精度，提高波纹补偿器的性能，提高波纹补偿器的设计水平。
管道中的金属波纹管补偿器分为热壁设计或冷壁设计，热壁设计指的是膨胀节的波纹管不经过隔热，与介质直接接触的情形，冷壁设计指波纹管通过隔热层降温，使其实际工作温度比介质温度低的设计方法，膨胀节使用热壁设计，若此时波纹管温度_出了材料的允许工作温度上限，需要通过隔热设计来降低波纹管的实际工作温度。
对于复杂隔热保温结构的冷壁金属波纹管补偿器，进行波纹补偿器的简化传热计算容易出现计算温度偏低，隔热层厚度选取的偏高，造成膨胀节在实际运行中波纹管温度低于介质露点的情形，此时波纹管容易产生露点腐蚀，并导致膨胀节失效，发生介质泄露，对设备及管道的 运行造成重大影响，为了geng加准确的预测波纹补偿器在工况条件下的温度分布，本文进行了金属
波纹管膨胀节的温度场模拟，得出各个元件的温度变化范围，为膨胀节的设计中避开有害温度（如酸露点，波纹管材料的敏化温度）提供依据和参考。
随着建筑业工程的增多，金属波纹管补偿器受到了越来越多的应用，它的材质为不锈钢，高品质的波纹膨胀节不易生锈，工作环境多样。河北中浩机械设备有限公司是一家_生产波纹补偿器的厂家，所有的产品质量均有_，售前售后服务可靠。欢迎广大用户来电订购洽谈。
