矩形波纹补偿器在加工中要进行严格的质量控制，控制过程(如焊接、成型、无损检测、试验)进行严格的检验有详尽的检验记录和严格的工艺监督。生产中应有明显的检验和试验状态标识，确定生产活动合理有序地进行。各工序凭检验员的检验标识进行交接，没有标识、标识错误、不合格的零部件不许转序。下道工序有权拒收没有合格标识的产品。确保矩形波纹补偿器所用材料的质量能够达到设计要求，进厂后材料一律要复检(包括不锈钢板、钢板等材料的化学成份分析和机械性能实验)，不合格坚决禁用。矩形波纹补偿器成品入库前要检验并有详细的记录和产品成品标识并具有可追溯性。质量确定部门应经常开展质量分析活动，对存在的质量问题及时召开质量分析会，及时采取的纠正措施，及时处理并做好记录和存档。
矩形波纹补偿器的安装注意事项及安装方式：
1、矩形波纹补偿器属于特种管道元件，安装复杂而且要求严格，需要计算管道推力和注固定支架的受力，因此不能擅自安装，不然会酿成事故。因此安装有设计部门提供的管线施工图和管道支架详细配置。并参考补偿器安装说明书要求进行。
2、对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。为了使波纹管处于良好的工作状态,安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。
3、安装前应波纹管及管道内异物，确定波纹管正常运动。购买时不要仅凭型号或代号，要向金属补偿器厂家提供数据，由金属补偿器厂家设计生产，方可确定使用寿命或质量。
4、补偿器用的波纹管是用薄壁不锈钢板成型的，因此在运输，吊装和焊接期间要注意不要敲击、划伤、引弧、焊接飞溅等原因使波纹管损坏。
5、在系统运行前小拉杆一般金属补偿器厂家不建议拆除，而是在打压完毕后，按补偿量松下内螺母。
6、安装矩形波纹补偿器的管道恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置严格按设计部门有关技术资料进行。
矩形波纹补偿器的补偿能力源于波纹管的弹性变形，有拉伸、压缩、弯曲及它们的组合变形。补偿能力的大小，由设计者根据需要确定，体现到产品即为规定的额定补偿量，即表示在条件下具有的较大补偿能力。不同类型的补偿器补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向及它们的组合补偿。
矩形波纹补偿器的耐温能力主要取决于波纹管材质的耐温性能。补偿器的使用温度较低为-96℃，较高达1000℃，甚至高。它需要有各种耐温能力的金属材料来满足使用要求。但材料的耐温能力是有限的，靠材料本身解决这样大温度范围的耐温同题是不可能的，还要采取其它措施提高膨胀节的使用温度。大多数波纹补偿器的工作温度在400℃以下，碳素结构钢、低合金结构钢和奥氏体不锈钢等材料能够胜任。
矩形波纹补偿器的使用寿命是在给定工作条件下满额定位移所需的疲劳次数。由于影响寿命的因素较多，对寿命的确保要很严格，除了设计计算中给出足够的系数外，还要通过实验得到定论。矩形波纹补偿器给出的额定寿命以2~5倍的平均实验寿命作已经。
